塑料模具是用來制作塑料制品的重要工具之一，它對于規(guī)定塑料制品的尺寸大小都有著很重要的作用，甚至?xí)绊懙剿芰现破返馁|(zhì)量問題。在制作過程中，如果塑料模具發(fā)生變形，那么對于制作出來的塑料制品也會有所影響，會導(dǎo)致塑料制品質(zhì)量變差或者直接作廢。那么要怎么避免塑料模具發(fā)生變形呢？下面就跟著武漢塑料模具廠一起去了解學(xué)習(xí)一下吧！

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應(yīng)與塑膠模具設(shè)計部門共同研究，改善塑膠模具設(shè)計，如盡可能避免截面大小相差懸殊的塑膠模具結(jié)構(gòu)、塑膠模具形狀力求對稱、復(fù)雜塑膠模具用拼合結(jié)構(gòu)等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強制措施，以限制零件的淬火變形。

3、對于不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應(yīng)力、組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。例如，對薄壁薄邊的模具，由于模壁薄，淬火時內(nèi)外溫差小，因而熱應(yīng)力小；但容易淬透，組織應(yīng)力較大，所以變形趨向于型腔脹大。

4、對于對稱型的塑膠模具，可根據(jù)型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易于淬透，有可能是組織應(yīng)力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應(yīng)力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

在實際的生產(chǎn)過程中，還需要結(jié)合零件的實際情況來進行考慮，在問題中總結(jié)經(jīng)驗，在經(jīng)驗中實踐進步！

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