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武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設(shè)計與制造及生產(chǎn)加工，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進取、服務(wù)客戶為宗旨。

1、五軸加工的優(yōu)勢

在五軸加工中，采用平底銑刀對復雜的模具加工表面保持垂直狀態(tài)，對減少加工時間有極大的幫助。基于五軸加工中心的原理，其還適用于帶有角度的表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工所導致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面所需要增加的人工銑削以及手工作業(yè)的工作量，降低了不少成本。

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2.1 對深腔模具的加工

在汽車模具制造的過程當中，加工深腔模具時要想應(yīng)用三軸加工中心實現(xiàn)，則必須加長1刀柄和刀具，但是利用五軸加工中心加工比較深與比較陡的型腔時，要想給模具加工創(chuàng)造較好的工藝條件可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)和擺動，能夠使刀具長度得到適當?shù)乜s短，從而杜絕刀具同刀桿以及型腔壁之間產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象的發(fā)生，減少加工時刀具的抖動與破損，刀具的使用壽命得到延長，模具的表面質(zhì)量和加工效率也大大提高。

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該構(gòu)造既可用于從坯料拉深帶凸緣的圓筒，也可用于拉深無凸緣的圓筒。而且，由于是用凸模和頂出裝置夾著材料進行加工，注塑模具，因此拉深底部的平面度較好。頂出裝置具有壓料和排出凹模中制件的2種功能。

該構(gòu)造的缺點是不適于進行較深的拉深加工。因為受到可裝入彈簧的長度限制。在上模方面，凸模與拉深深度成比例變長。同時，壓邊用彈簧也必須變長。如果根據(jù)彈簧的變形量來決定彈簧長度，有時候所需長度空間比凸模還要長，上模變大，考慮與下模的平衡關(guān)系、模具閉合高度等因素，構(gòu)造很難成立，甚至于無法實現(xiàn)。

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