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模具是一種比較特殊的產品。嚴格的說，它應隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業中如汽車、船泊、機床等等都有其制造標準，但也作為工裝類的模具，卻沒有統一的制造標準。

目前，模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已實現了標準化，沖壓模具加工，可供我們選擇使用，但對模具零件如何給定一個合理的、正確的尺寸則是一個比較難以解決的問題。

這是因為模具是一種比較特殊性質的產品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態，尺寸也不盡一致，同時模具零件的尺寸受制約的因素也很多，假設我們要生產一個同一尺寸的產品，由于使用了不同的成型材料，不同的進料方式、澆口的位置，甚至澆口的大小都會導致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因，我們在設計時，如何給定一個合理的模具零件的尺寸，是一個重要的問題。

我們在對很多注塑件進行檢測時發現，有些設計人員或者是模具的制作、生產人員給定的模具零件尺寸極不合理，甚至說是十分錯誤的;對公差的給定其概念也十分模糊;導致了產品的尺寸出現了問題，從而使模具返修，試模(送樣)、檢測等工作重復進行，造成了很大的浪費。

在我國機械制造業中，除紡織機械外，基本上采用的都是基孔制。這是因為孔的加工相對來說要難于軸，所以以孔為基準，用軸來匹配是比較符合實際的;同時也可以減小工作(加工)量，降低生產成本。所以，在已頒布的國家標準中，在一定的尺寸范圍內給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發現：在模具零件制造時，很難實施和得以應用，也就是說，我們在制作一個模具零件時，無法按國家標準所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零件尺寸和公差。

武漢漢深高精科技有限公司是集產品設計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設計與制造及生產加工，擁有一批高素質經驗豐富的工程技術人員，集科研、開發、生產、銷售和技術服務于一體的高科技企業，本公司以追求質量、誠信經營、開拓進取、服務客戶為宗旨。

凸模和凹模的間隙

拉深模間隙是指單面間隙。間隙的大小對拉深力、拉深件的質量、拉深模的壽命都有影響。若值太小，凸緣區變厚的材料通過間隙時，校直與變形的阻力增加，與模具表面間的摩擦、磨損嚴重，使拉深力增加，零件變薄嚴重，甚至拉破，模具壽命降低。間隙小時得到的零件側壁平直而光滑，質量較好，精度較高。

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(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

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