模具是一種比較特殊的產(chǎn)品。嚴(yán)格的說,它應(yīng)隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業(yè)中如汽車、船泊、機(jī)床等等都有其制造標(biāo)準(zhǔn),但也作為工裝類的模具,卻沒有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)。
目前,模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,可供我們選擇使用,但對(duì)模具零件如何給定一個(gè)合理的、正確的尺寸則是一個(gè)比較難以解決的問題。
這是因?yàn)槟>呤且环N比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態(tài),尺寸也不盡一致,同時(shí)模具零件的尺寸受制約的因素也很多,假設(shè)我們要生產(chǎn)一個(gè)同一尺寸的產(chǎn)品,由于使用了不同的成型材料,不同的進(jìn)料方式、澆口的位置,甚至澆口的大小都會(huì)導(dǎo)致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí),如何給定一個(gè)合理的模具零件的尺寸,是一個(gè)重要的問題。
我們?cè)趯?duì)很多注塑件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn),有些設(shè)計(jì)人員或者是模具的制作、生產(chǎn)人員給定的模具零件尺寸極不合理,甚至說是十分錯(cuò)誤的;對(duì)公差的給定其概念也十分模糊;導(dǎo)致了產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了問題,從而使模具返修,試模(送樣)、檢測(cè)等工作重復(fù)進(jìn)行,造成了很大的浪費(fèi)。
在我國機(jī)械制造業(yè)中,除紡織機(jī)械外,基本上采用的都是基孔制。這是因?yàn)榭椎募庸は鄬?duì)來說要難于軸,所以以孔為基準(zhǔn),用軸來匹配是比較符合實(shí)際的;同時(shí)也可以減小工作(加工)量,降低生產(chǎn)成本。所以,在已頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)中,在一定的尺寸范圍內(nèi)給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發(fā)現(xiàn):在模具零件制造時(shí),很難實(shí)施和得以應(yīng)用,也就是說,我們?cè)谥谱饕粋€(gè)模具零件時(shí),無法按國家標(biāo)準(zhǔn)所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零件尺寸和公差。
武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
3、材料硬度對(duì)放電加工無影響 ,用銅公作電極對(duì)模具加工屬于放電加工,在放電加工中,被加工材料的硬度對(duì)放電加工沒有影響,這是銅公加工的優(yōu)勢(shì)之一,這也恰恰解決了第2條中的難題。
4、用于加工銅公的材料的切削性能 ,用于加工銅公的材料通常為紫銅(紅銅),紫銅這種材料材質(zhì)相對(duì)比較軟,延展性比較好,在實(shí)際加工中,切削性能比直接加工鋼材要容易很多,這又是銅公加工的優(yōu)勢(shì)之一,解決了第2條中的難題。
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采用這種有斜角的凸模和凹模,除具有改善金屬的流動(dòng),減少變形抗力,材料不易變薄等一般錐形凹模的特點(diǎn)外,還可減輕毛坯反復(fù)彎曲變形的程度,提高零件側(cè)壁的質(zhì)量,使毛坯在下次工序中容易定位。不論采用哪種結(jié)構(gòu),均需注意前后兩道工序的沖模在形狀和尺寸上的協(xié)調(diào),沖壓模具加工,使前道工序得到的半成品形狀有利于后道工序的成形。比如壓邊圈的形狀和尺寸應(yīng)與前道工序凸模的相應(yīng)部分相同,拉深凹模的錐面角度也要與前道工序凸模的斜角一致,前道工序凸模的錐頂徑應(yīng)比后續(xù)工序凸模的直徑小,以避免毛坯在 a 部可能產(chǎn)生不必要的反復(fù)彎曲,使工件筒壁的質(zhì)量變差等
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